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输送带的发展趋势

当今世界输送带发展总趋势是：向多品种、高性能、轻量化、多功能、节能、安全、环保、**命方向发展。

传统用途输送带  普通用途织物芯输送带向高强度、少层化方向发展，钢丝绳芯输送带注重提升抗冲击、防撕裂、耐磨耗等性能。输送带的较1大强度已发展到钢丝绳芯带8000N／mm；织物芯输送带使用寿命一般都达到3～5年，钢丝绳芯输送带可达15年。

功能性输送带  如各种用途阻燃输送带，尤其是煤矿井下用PVC和PVG整体带芯阻燃输送带已占输送带总量的相当大比例。特殊用途输送带如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱以及大倾角输送带性能和产量不断提升，尤其是耐热输送带随着合成胶和骨架材料发展，使用温度可达150℃～180℃，覆盖层经过特殊配合耐热性能可达到180℃～250℃。  轻型输送带  其种类规格达数百种之多，在食品、电子、机械及物流等领域得到广泛应用。节能、环保型输送带如能防止物料散落、粉尘飞扬的封闭式输送带发展迅速，目前已有吊挂、圆管、折叠、双带四大类型，较1大运输能力可达3000吨／小时。

输送带就要有高强度

   输送带应有一定的强力，保证在输送带的整个使用寿命内可以承受较1大的运行张力。一般，pu花纹带厂家，输送带系统的安全系数为6-10，pu花纹带，根据运输的材料种类，规格尺寸，装载方法，pu花纹带推荐，输送带的链接，输送带的安装情况而变化。这意味输送带的较1大工作负荷为输送带断裂强度的10-15%。满载的输送带启动时，特别是在负载点上，可能发生的短暂峰值为输送带断裂强度的20-30%。为了使驱动滚筒与输送带之间有足够的摩擦力，输送带预先有相当于约为输送带断裂强度的2%张力。输送带断裂强度（经向）主要取决于所使用的经向骨架材料的种类、数量，同时经向的织物结构也非常重要。

   在这里我们还要强调一个所谓的断裂功的概念，图中曲线下的面积就是断裂功。输送带断裂的原因往往是短暂峰值过大，冲击所致。提高输送带的经向康拉伸冲击性能，就必须提高其断裂功。

   帆布的绝1对强度高低固然重要，但材料的断裂功大小更为重要。