如何进行输送带的改善?很多企业生产线都设置了输送带,但是大多是把它当成搬运带或装配带。但是当生产做到流线化管理的时候,这条输送带就存在很多浪费。那要如何改善这一现象呢?
1、边做边送
要想不产生库存,较1好的办法就是产品不离开输送带,必须在输送带传送的过程中完成产品的组装,也就是在输送带传送的过程中完成工作,如此一来,就没有搬运的浪费,这是输送带改善的必要条件。
2、划分节距线
生产管理必须有时间的观念,在生产线每隔多长时间必须产出一个产品,在这个时间里面,每个作业员都必须完成工作。使得每个作业员都清楚地知道自己的进度,可在输送带上每隔一段距离(一般是80cm-190cm)画上一条线,这条线就是节距线。产品放置的位置就在两个相邻的节距线之间。
3、依据产距时间设定输送速度
生产的数量要随着市场的需求而增减,需求量增加或减少时,产距时间也要相应地变短或变长,而工作站的作业人员以及输送带的速度也要做相应的调整。
4、设定“接棒区”
流线化生产线要求的是稳定的生产方式,所以每一个作业员都必须在一定的时间之内完成工作,而实际上这个要求很难做到,所以必须在输送带上设定一个“接棒区”,即以两个相邻的节距线为中心,左右再加上一小间隔的距离划定为“接棒区”,当前制程的作业员发现其产品已经流到接棒区的时候,就必须告诉下制程的作业员,请求支援,帮助完成工作,用此种方式可以确保每一个工作站的装配工作都能在周期时间内完成。所以作业员必须训练成“多能工”,并建立起相互支援的共识。
5、设定停线按钮
流线化生产线的输送带要求每一个节距间内只能并且必须放置一个产品以便使生产线能够稳定地进行下去。然而事实上,生产线一定会有突发性异常发生。例如,生产了不良品,机器设备出现了故障,零部件、材料欠缺等等。为了避免造成生产线的混乱,可以设定停线按钮,只要有事情发生,作业员就按下按钮,警示异常发生,待负责人排除了异常为止。
普通的传送带虽然也是十分坚固的,并且具备十分不错的性质,但是在使用的时候还是需要人工进行纠正并且进行监督维护,无形中增加了比较大的工作量,但是如果我们需要减轻我们的工作压力的话,选择一个专业的爬坡输送机设备其实还是有必要的,对于消费者们以及厂家们来说,设备的专业程度越高,对于实际的工作以及生产也就越有帮助,这一点我觉得所有的厂家都是清楚的。
尤其是对于需要完成大量运输作业的厂家来说,选择一台可靠的爬坡输送机其实是很有必要的,专业的设备对于设备的运输肯定是有较大的帮助的,我们在选择设备之前也可以根据自己的厂家的实际情况进行安排,橡胶输送带,在选择设备之前了解到自己的工厂为什么不能使用传送带,而且也需要知道为什么输送设备对于自己的工厂来说效果更好,总之我们需要做的就是尽可能的选择适合自己的产品。