造成耐热传送输送带出现边沟的两种原因
耐热传送输送带在成品后出现边沟,这是为何出现边沟呢?对于出现这个问题的原因,我们广州擎川认为主要以下两种原因:
*2一是配方造成:
配方造成是指边胶的配方,它的流动性不好造成使其与贴胶和盖胶不能到达共硫化。
*二是由于技术造成:
技术原因是指耐热输送带带坯成型时的技术,带坯旁边面出现不整齐的现象,上边胶技术没有按需求合理地做,使得边胶与带坯之间存在空地,因此造成出现边沟问题;
还有就是硫化技术造成:在硫化过程中,成槽宽度及压缩比把握不适度,也会造成边部出现边沟,边胶脱空的现象。
1.边胶没有上好,再加上压缩比过小,缺料构成。
2.边胶没有上好后构成硅油进入构成别离界面。
防滑输送带的保养方法防滑输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有1机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较1好采用胶接法。
输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,橡胶输送带,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。